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实木家具的制作流程
| 发布日期：[2016/10/22] 共阅[1550]次 | 1、原料
1）木材：纹理清晰，色泽均匀，含水率在8%。
2）木皮：纹理清晰，无腐烂、虫蛀变色等现象。
3）木纹：进口高级木纹，色泽亮丽，种品多样，木纹齐全。
4）中密度纤维板：均为A类优质纤维板，经过防虫，防腐等化学处理，符合国家GB18580-2001标准和GB/T11718-1999标准要求。
5）油漆：蒙恩莎办公家具采用绿色环保哑光聚脂漆，工艺不同可分为：开放漆（PV）成份为聚胺酯、封闭漆（PU）成份为不饱和树脂。
实木班台 总栽桌 大班桌 大班台老板桌
2、选料
1）选料方式：目视和含水率测量仪检测。
2）质量要求：依据产品的色板对材料的色泽进行筛选，无虫蛀，空心，松散，发霉及开裂现象。
3、开料
质量要求：开料后工件切面后垂直，不允许有明显崩缺，锯痕。
4、压胶
质量要求：用热压机热压时间为3-5分钟，100-150摄氏度热压后不可有起泡，木皮开缝等现象，主要用于木皮与板料之间的胶压。冷压机主要用于板料的胶合，冷压时间为24小时，压力为4-6T，冷压后无开裂，无透胶，起泡不平等现象。
5、钻孔
质量要求：孔边无崩缺、钻裂现象。
6、清边、封边
质量要求：孔边无崩缺、钻裂现象。
7、砂光
质量要求：表面应平整、顺滑、不得有漏砂、薄片砂穿现象。
8、组装
质量要求：不可有摇晃，松脱。
9、手工检砂
质量要求：倒角均匀、顺畅、无粗砂痕迹，木纹无砂穿现象。
10、底色
质量要求：符合客户色板要求，木纹清晰，修色后整体材色差别不大。
11、底漆
质量要求：油漆调配比例正确，漆膜无流油，粗粒，起泡离层等现象。
12、底灰砂磨
质量要求：补灰颜色必须与产品颜色一致，修补后必须将补修以外的灰清理干净，打磨要平整流畅，光滑，无明显砂痕，不可砂穿底色，根据地涂层及产品要选用不同的设备及砂纸。
13、修色面漆
质量要求：漆膜平整，光滑，亮度与色板一致，不可有流油，发白，积油等现象，成品颜色鲜明。
14、安装包装
质量要求：螺丝要锁平，抽桶推拉灵活，五金配件无多配少配漏配等现象，办公家具内部保护到位，包装紧凑无松动。
15、入库 |
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